廢舊鋰電池回收處理設備極片處理工藝技術要求
1)綜合處理廢舊極片（正負極）
2)撕碎后的物料為片狀料，無裹粉的情況，以提高黑粉的回收率。
3)★產能要求達到2t/h。
4)★整體要求密封可靠，無粉塵泄露，要求配備有效的防粉塵泄露措施，環境衛生條件好，車間粉塵濃度小于2mg/㎥。
5)★尾氣排放達到國家及項目所在地相關環保要求，若國家標準和地方標準不統一時，以較高標準為設備排放標準。
6)★設備產生的總體噪聲達到GBJ87《工業企業噪音設計規范》，機器上方1.5米或周圍1米測量出的噪音小于等于85dB。
7)★運行要求高效、節能、經濟、耐用，穩定、易操作，能保證系統長期正常穩定運行，運行、維護、管理費用低。
8)在保證黑粉回收率和純度的情況下，整個處理工藝流程要求簡潔，占地面積小。
9)系統中所有需要保溫及隔熱的地方需做防護措施，需保證人可觸碰處溫度不高于50℃。
鋰電池極片回收處理工藝設備要求
1)規定設計和制造的所有細節，提供高標準的工程技術服務和設備。
2)成套設備為完整的、全新的，需充分考慮安全防護工作，確保無安全隱患。
3)進料速度能進行可調，盡可能減輕工人的勞動強度。
4)設備在運行上有較大靈活性和可調性。
5)出料口離地不小于1米，黑粉、鋼殼、銅、鋁出料采用噸包裝袋，要方便取料。
6)設備在運行上有較大靈活性和可調性。
7)設備機組布置必須考慮足夠的檢修空間、安全通道、物流通道。
8)設備應方便安裝、操作管理方便，易于維護和運行管理，減少日常維護檢修工作量，含括破碎機的刀具更換、篩網的更換、密封件的更換、除塵裝置的更換。
9)設備冷卻水須按循環處理要求設計。
10)廠區所有管道和電纜要求明敷設計，不能埋地，便于后期維護。
11)需保證設備備品備件長期穩定地供貨。
12)設備選用優質材料制造，須確保防腐、安全、可靠，符合技術協議約定。
13)儀表符合國際標準化組織（ISO）標準和國際電工委員會（IEC）標準。
14)機械、電氣、液壓元件采用國際/國內一線品牌，度量單位優先采用國際單位制（SI）。
15)電機絕緣等級為：F級；防護等級不低于：IP54；并根據工藝運行環境確定各電機的防爆等級。
16)控制系統采用全自動可編程序控制器PLC+上位機控制系統。
17)電器元件設計需提前提供涉及到元件清單及品牌，招標方進行確認，需按照指定或同等產品進行設計。
18)火災時能人工或自動啟動安全報警，報警系統為聲光（現場+遠傳）。
19)設備上所有涉及安全問題的部位需有警示標志。
20)各處運動和夾緊部位需安裝防護擋板，防止夾手。
21)動態監控和遠程控制系統，可根據超標方需求接入超標方設備信息管理系統。該系統由招標方承建， 控制中心實時監控關鍵設備的運行情況（可記錄設備運行數據保留）。
22)設備各部位不能有尖銳棱角，運轉部位采取安全防護措施，高空平臺設置護欄，防止對人員造成傷害。
23)黑粉需進行集中收集，通過真空泵真空輸送至黑粉儲料倉中，黑粉的收集口盡可能的少，減少黑粉的跑冒情況，提高生產環境。